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详细信息
1.不锈钢罩体
序号 项 目 内容 数量 备 注 01 区域 除尘柜内、喷漆柜内、上下件区(护罩) 20米 02 罩体支撑架 采用30*30*δ1.2mm SUS201#不锈钢方通焊接成型。 03 罩 体 采用SUS201#-δ1.2mm不锈钢板制作 04 要 求 制作封板,披峰打磨光滑,连接缝隙要小,外形美观大方;
序号 项 目 内容 数量 备 注 01 规格 L4000*600(皮带宽)*750mm 1条 02 机身导轨 采用40*70mm铝型材制作。 03 脚架 采用40*40mm铝型材制作。 04 传送带 采用δ2.0mm防静电皮带输送,无缝热接驳 绿色 05 皮带托板 SPG-δ1.0mm厚镀锌板; 06 托滚 采用镀锌滚筒,上托滚1.2米每条,下托滚2米每条。 配合托板用 07 输送线动力 采用1HP马达配牙箱,金田牌变频器调速,调速范围:1-5米/分钟。 08 防脱落开关 光电感应开关,施耐德或同级国内标准品牌(安装在下件区域);
序号 项 目 内容 数量 备注 01 整体尺寸 W1400*D2000*H2000 1套 02 型式 自循环运风方式 03 侧板、顶板 采用SUS304#-δ1.2mm不锈钢板折弯成型组合 04 水槽 采用SUS304#-δ1.5mm不锈钢板成型焊接,满焊 05 供风天井 箱体采用δ50mm厚彩钢板制作,过滤器骨架采用SUS201#不锈钢方通; 06 底部支撑架 采用50*50mm SUS201#不锈钢方通焊接成型。 07 循环过滤系统 循环运风经高效过滤器(铭达鑫牌)过滤后供给; 1 项 08 工件运行模式 工件在进喷房之前需对工件进行彻底的除尘,除尘装置产生高压静电能有效的除去粘附在工件上的顽固尘埃,出落的尘埃掉落到水槽中,经过水洗后排除。特点:不至再次飞扬,造成二次污染而影响良品率。 09 高压静电发生器 采用史帝克牌(一托一) 1套 10 手动除尘枪 史帝克牌 1把 11 气管 山耐施牌 12 循环运风机 采用2HP升捷牌风机运风,循环风量:3500m³/h。 1台 13 水帘方式 单面水帘方式,水帘板采用SUS304#-δ1.0mm不锈钢板 14 水泵 采用1HP立式管道泵
序号 项 目 内容 数量 备注 01 整体尺寸 W2000*D2000*H2000 1套 02 型式 自循环运风方式 03 侧板、顶板 采用SUS304#-δ1.2mm不锈钢板折弯成型组合 04 水槽 采用SUS304#-δ1.5mm不锈钢板成型焊接,满焊 05 供风天井 箱体采用δ50mm厚彩钢板制作,过滤器骨架采用SUS201#不锈钢方通; 06 底部支撑架 采用50*50mm SUS201#不锈钢方通焊接成型。 07 循环过滤系统 循环运风经高效过滤器(铭达鑫牌)过滤后供给; 1 项 08 工件运行模式 工件在进喷房之前需对工件进行彻底的除尘,除尘装置产生高压静电能有效的除去粘附在工件上的顽固尘埃,出落的尘埃掉落到水槽中,经过水洗后排除,不至再次飞扬,造成二次污染而影响良品率 09 高压静电发生器 采用史帝克牌(一托四) 2套 10 高压静电吹咀 采用史帝克牌 8支 11 气管 山耐施牌 12 循环运风机 采用升捷牌风机运风,循环风量:4500m³/h。 1台 13 水帘方式 单面水帘方式,水帘板采用SUS304#-δ1.0mm不锈钢板 14 水泵 采用1HP立式管道泵
序号 项 目 内容 数量 备注 01 规格 (请见图)2米,1分钟,能耗:2KW; 1套 02 炉 体 外板为0.45mm厚钢板(烤漆处理),夹芯为80kg/立方米西斯尔岩棉保温层,内板为0.45mm厚SUS201#不锈钢板,厚度为50mm。 03 电热器 带罩石英远红外线电热器材。 04 炉内电线 耐温特殊纤维线,无硅线。 05 控制箱 规格:500*400*200mm,表面烤漆处理。 06 炉体风切装置 壳体采用SPG-δ1.2mm镀锌板折弯制作,表面烤粉处理。 07 过滤器材 高效过滤器, 铭达鑫牌。 14 设计温度 常温--80°C可调; 15 运风装置 升捷牌长轴马达:1/2HP,1套; 16 运风风叶 8寸猪笼镀锌风叶,1件;
序号 项 目 内容 数量 备注 01 规格 W3680*D2800*2400mm 1套 02 侧板、顶板 采用SUS304#-δ1.5mm不锈钢板折弯成型组合 03 正面水帘板 采用SUS304#-δ1.2mm不锈钢板制作; 04 底水槽 采用SUS304#-δ2.0mm不锈钢板焊接而成型,满焊。 05 底部支撑架 采用50*50mm SUS201#不锈钢方通焊接成型。 06 抽风罩 采用SPG-δ1.2mm镀锌板制作,焊接处刷防锈漆处理。 07 工件运行模式 工件进喷柜后由专项设计自动旋转机构让工件顺逆方向旋转,使之能喷涂到各个死角部位,喷涂过程中部分油漆会掉落到水槽中,本项目设计有足够的空间和使用上部由净化后的空气将其压迫降落推动方式,使其顺利落入水槽或被抽风机抽出,抽出的废气排入废气处理柜进行处理; 08 漆雾捕集型式 水洗式 09 管道、阀门 PVC管件 10 水泵 采用1台5HP立式管道泵。 11 水帘型式 三面水帘。 12 排风机型式 宝隆牌离心风机,1台。 13 排风机风量 15000立方/H 14 排风机风压 700-1100Pa 15 排风机功率 10HP 16 排风机控制方式 星/角控制 17 风量调节 采用风闸调节风量 18 照明 2套40W松北牌双支防爆灯
序号 项 目 内容 数量 备注 01 规格 W3680*D2000*800(尺寸以实际制作尺寸为准) 1套 02 供风天井柜体 箱体采用δ50mm厚彩钢板制作,外观烤漆处理,过滤器骨架采用SUS201#不锈钢方通; 03 天井过滤器 高效过滤器/铭达鑫牌/木框式 04 密封装置 黑色高密度*棉+白色玻璃胶
序号 项 目 内容 数量 备注 01 气动隔膜泵 美国固瑞克牌308泵浦 1套 02 供漆房 1间 03 气动搅拌器 1套 04 气管 山耐施牌 05 油漆管 山耐施牌
、设计构思及功能
本无尘自动涂装生产线是专为五金件 塑胶件涂装面设计,其功能包含普通漆及UV漆等之涂装。
二、设计规范
1、地轨式输送烘干自动喷涂线(A线):
a) 涂装输送机一次治具间距:152.4mm;
b) 输送机速度:(0-5m/min可调),工艺速度:2.5m/min;
c) 链轨长度:57米;
d) 一次治具:375个,二次治具客户自备;
a) 喷涂线输送机一次治具间距:152.4mm;
b) 喷涂线输送机速度:(0-5m/min可调),工艺速度:2.5m/min;
c) 喷涂线链轨长度:24米;
d) 一次治具:160个,二次治具客户自备;
e) 加热方式:电加热 ;
f) 喷涂方式:固定枪自动喷(WA-101),8把/套,共2套;
g) 烘干线输送方式: PVC输送;
h) 工艺流程:上线→手动除尘→预热除湿→自动除尘→转线
→固定枪自动喷涂→流平→表干→转线固化→品检下件。
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